Увод
Замислите када надувавате гуме на бициклу ваздушном пумпом у гаражи или чистите прашину у дворишту млазним пиштољем, да ли схватате кључну технологију иза ових алата? Ови практични уређаји у нашем свакодневном животу ослањају се на механички уређај који се зовеваздушни компресор. Ваздушни компресор је механички уређај који компримира ваздух да би повећао његов притисак, који се широко користи у индустријском и кућном окружењу. У индустријском пољу, ваздушни компресори се користе за рад пнеуматских алата, опреме за аутоматизацију, фарбање спрејом и друге апликације које захтевају ваздух под високим притиском. Ваздушни компресори се често користе у кућним условима за надувавање, чишћење и неке једноставне „уради сам“ пројекте. Због своје разноврсности и ефикасности, ваздушни компресори играју важну улогу у савременом животу.
Прекидач притиска је једна од кључних компоненти ваздушног компресора, а његова главна функција је да надгледа и контролише притисак унутар ваздушног компресора. Прекидач притиска детектује промене притиска унутар компресора и аутоматски укључује или искључује круг компресора када се достигне унапред подешена вредност притиска, обезбеђујући да компресор ради у безбедном и ефикасном опсегу. Правилна инсталација и подешавање пресостата може спречити оштећење опреме и сигурносне опасности узроковане превисоким притиском, а такође побољшати ефикасност и животни век компресора.
1. Основни принципи прекидача притиска ваздушног компресора
Дефиниција и функција
Прекидач притиска је електрични уређај који се користи за праћење и контролу притиска унутар ваздушног компресора. Његова примарна функција је да аутоматски укључи или искључи круг када компресор достигне унапред подешени ниво притиска, покретање или заустављање рада компресора. Ова аутоматизована контрола обезбеђује да компресор ради у безбедном опсегу притиска, спречавајући оштећење опреме и безбедносне опасности услед превеликог притиска.
Принцип рада прекидача притиска
Принцип рада пресостата заснива се на сензору притиска који прати унутрашњи притисак система. Основни кораци су следећи:
1. Детекција притиска:Уграђени сензор притиска прекидача притиска прати притисак ваздуха унутар ваздушног компресора у реалном времену. Када притисак достигне претходно постављену горњу границу, сензор шаље сигнал уређају за контролу прекидача.
2. Прекидање кола:По пријему сигнала притиска, електрични контакти пресостата се аутоматски отварају, прекидајући напајање компресора и заустављајући његов рад. Овај процес спречава компресор да настави са притиском, избегавајући претерани притисак.
3. Пад притиска:Како компресор престане да ради, притисак ваздуха унутар система постепено се смањује. Када притисак падне на унапред подешену доњу границу, сензор притиска шаље други сигнал.
4. Поново покрените:Након пријема сигнала о паду притиска, електрични контакти пресостата се поново затварају, враћајући напајање компресору, који се затим поново покреће и почиње да ради.
Овај аутоматизовани механизам за контролу притиска не само да обезбеђује ефикасан рад ваздушног компресора, већ и побољшава безбедност и поузданост система.
2. Компоненте прекидача притиска
Сензор притиска
Сензор притиска је основна компонента пресостата, одговорна за праћење притиска у ваздушном компресору у реалном времену. У зависности од типа сензора, уобичајени сензори притиска укључују механичке и електронске типове:
1. Механички сензори притиска:Користите механичке елементе као што су опруге или дијафрагме да одговорите на промене притиска. Када притисак достигне унапред подешену вредност, механичка структура покреће дејство електричних контаката.
2. Електронски сензори притиска:Користите пиезоелектрични, отпорни мерач напрезања, иликапацитивни сензорни елементи за претварање притискамења у електричне сигнале. Ови сигнали се обрађују електронским колима за контролу пребацивања електричних контаката.
Предајник притиска серије КСДБ406је идеалан за апликације ваздушних компресора, нудећи високу прецизност, издржљивост и лаку интеграцију. Осигурава прецизно праћење и контролу притиска, повећавајући сигурност и ефикасност ваздушних компресора у индустријском и кућном окружењу. Робусни дизајн предајника и напредна технологија сензора чине га поузданим избором за одржавање оптималних перформанси компресора.
Електрични контакти
Електрични контакти су део прекидача притиска који је одговоран за пребацивање кола. Они раде на основу сигнала сензора притиска и имају следеће примарне функције:
1. Контрола напајања:Када сензор притиска открије да је притисак достигао горњу границу, електрични контакти прекидају напајање компресора, заустављајући његов рад. Када притисак падне на доњу границу, контакти се затварају, покрећући компресор.
2. Пренос сигнала:Промене стања електричних контаката се преко сигналних водова преносе до управљачког система или друге пратеће опреме, обезбеђујући координисан рад система.
Мецханицал Цомпонентс
Механичке компоненте укључују структурно кућиште пресостата, механизме за подешавање и конекторе, који осигуравају стабилност и поузданост пресостата. Главне механичке компоненте су:
1. Становање:Пружа заштиту и подршку, спречавајући оштећење унутрашњих електронских и механичких компоненти из спољашњег окружења.
2. Механизам подешавања:Обично се састоји од шрафова или дугмади, поставља горње и доње вредности притиска прекидача притиска. Механизам за подешавање омогућава корисницима да подесе радни опсег прекидача притиска према специфичним потребама апликације.
3. Конектори:Укључује интерфејсе за повезивање са компресором и напајањем, обезбеђујући чврсту везу и стабилан рад пресостата са системом.
Кроз координисан рад ових компоненти, прекидач притиска може прецизно да надгледа и контролише притисак ваздуха унутар компресора, обезбеђујући да систем ради у безбедном и ефикасном опсегу.
3. Различите врсте прекидача притиска
Механички прекидачи притиска
Механички прекидачи притиска се ослањају на физичку силу да открију и реагују на промене притиска. Њихов принцип рада обично укључује померање опруге или дијафрагме под притиском, изазивајући отварање или затварање електричних контаката. Механички прекидачи притиска се широко користе због једноставног дизајна, ниске цене и лакоће одржавања. Погодни су за апликације које захтевају стабилност и издржљивост, као што су традиционална индустријска опрема и кућни ваздушни компресори.
Електронски прекидачи притиска
Електронски прекидачи притиска користе сензоре за претварање промена притиска у електричне сигнале и контролу стања прекидача преко електронских кола. Уобичајени електронски сензори притиска укључују пиезоелектричне сензоре и отпорне сензоре за мерење напрезања. Електронски прекидачи притиска се одликују високом прецизношћу, брзим одзивом и широким опсегом подешавања, што их чини погодним за апликације које захтевају прецизну контролу, као што су прецизне машине и системи аутоматизације.
Дигитални прекидачи притиска
Дигитални прекидачи притиска комбинују електронску сензорску технологију са технологијом дигиталног дисплеја, обезбеђујући интуитивнија очитавања притиска и флексибилне методе управљања. Корисници могу да подешавају и читају вредности притиска преко дигиталног интерфејса, а неки модели имају и функције снимања података и даљинског надзора. Дигитални прекидачи притиска су погодни за модерна индустријска и технолошка поља, као што су паметна производња и ИоТ апликације.
4. Радни процес прекидача притиска
Услови окидача за промену стања
Пребацивање стања прекидача притиска је засновано на унапред подешеним праговима притиска. Када притисак достигне или премаши горњи праг, сензор притиска шаље сигнал да покрене акцију прекидача, искључујући напајање; када притисак падне на доњи праг, сензор шаље други сигнал, затварајући прекидач и враћајући напајање.
Детекција притиска и пренос сигнала
Сензор притиска континуирано прати притисак ваздуха унутар ваздушног компресора. Детектовани сигнал притиска се претвара у електрични сигнал који се може обрадити помоћу сензорског кола. Ови сигнали се преносе до контролне јединице, која одлучује да ли ће променити стање прекидача.
Отварање и затварање електричних кола
На основу сигнала притиска, прекидач контролише стање електричних контаката. Када притисак достигне горњу границу, контакти отварају коло, заустављајући рад компресора; када притисак падне на доњу границу, контакти затварају коло, покрећући компресор. Овај процес обезбеђује да систем ради у безбедном опсегу притиска.
5. Инсталација и подешавање прекидача притиска
Положај инсталације и кораци
1. Изаберите одговарајућу локацију:Уверите се да је место инсталације погодно за детекцију притиска и да је безбедно.
2. Поправите прекидач:Користите одговарајуће алате да бисте осигурали прекидач притиска на одабраној локацији.
3. Повежите цеви и напајање:Правилно прикључите прекидач притиска на потисну цев компресора и напајање, обезбеђујући да нема цурења и електричну сигурност.
Метода за подешавање опсега притиска
1. Подесите горњу границу притиска:Користите завртањ за подешавање или дигитални интерфејс да подесите максимални радни притисак компресора.
2. Подесите доњу границу притиска:Користите исти метод да подесите минимални радни притисак компресора, обезбеђујући да компресор ради у идеалном опсегу притиска.
Уобичајени проблеми и решења
1. Нетачна подешавања притиска:Поново калибрирајте прекидач притиска да бисте осигурали тачна подешавања.
2. Често пребацивање:Проверите да ли има цурења у компресору и систему цевовода и подесите подешавања опсега притиска.
3. Квар прекидача:Проверите електричне везе и статус сензора и замените оштећене компоненте ако је потребно.
6. Одржавање и брига о прекидачу притиска
Редовна инспекција и тестирањеРедовно проверавајте и тестирајте прекидач притиска како бисте осигурали његов нормалан рад. Ово укључује калибрацију сензора притиска, чишћење електричних контаката и подмазивање механичких компоненти.
Отклањање уобичајених кварова
1. Квар сензора:Проверите и замените оштећене сензоре.
2. Изгорели електрични контакти:Очистите или замените изгореле контакте.
3. Истрошени механички делови:Редовно проверавајте и мењајте истрошене механичке делове.
Пратећи ове смернице, прекидач притиска може да одржи оптималне перформансе, обезбеђујући безбедан и ефикасан рад ваздушног компресора.
Време поста: 19.07.2024